超高壓清洗機由高壓泵，驅(qū)動裝置，高壓噴槍和噴嘴，進出水管，過濾器和控制裝置組成。高壓清洗機旨在滿足高性能要求。高品質(zhì)的高壓清洗機，具有完整的機器設(shè)計和優(yōu)化的技術(shù)參數(shù);使用進口高壓活塞泵為設(shè)備提供更可靠的核心部件;并且還具有用于各種目的的不同高壓噴嘴和其他部件。
 

　　超高壓清洗機的使用進一步提高了清潔工業(yè)的清潔效率和有效性。使用超高壓清洗機給我們帶來方便，但也要注意如何有效地使用它，而不是壓力越高越好。
 

　　超高壓清洗機的壓力越高，部件的性能和裝置的密封性越高，并且需要相應(yīng)的增加。結(jié)果，成本增加。一旦壓力過高，當噴射器噴射到清潔物體的表面上時，很可能引起水的飛濺，這將對清潔工作造成不利影響。結(jié)果，水壓將被抵消并且水將被霧化。結(jié)果，不僅降低了清潔效率，而且清潔效果也不理想。
 

　　如何使超高壓清洗機做到物盡其用？
 

　　1.當高壓水射流是穩(wěn)定且連續(xù)的液體流動時，作用在受撞擊物體上的壓力稱為沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成比例。為了有效地提高清潔效率，盡可能地提高水射流速度，并且降低高壓軟管阻力損失，卷繞損失，接頭損失和噴嘴阻力損失。簡而言之，應(yīng)該努力減少從泵到噴嘴的壓力損失。
 

　　其次，根據(jù)污垢質(zhì)量的強度計算和設(shè)計高壓清洗機的壓力。當壓力低于刻度的斷裂強度時，刻度不會被破壞。當壓力足夠時，如果大大改善了氧化皮的效果，則高壓水射流的流速主要增加，因此增加噴嘴出口的噴射速度是提高清潔效率的關(guān)鍵。
 

　　第三，在確定高壓活塞泵的壓力和流量之后，基本確定噴嘴孔徑，并且噴嘴孔徑的大小直接影響高壓清洗器的操作效率。合適的噴嘴直徑確保高壓清潔器在額定壓力和流速下運行，以充分利用清潔效率。